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模具行业的主要装置模具监视器现在还那么重要吗?

2020-09-18

模具监视器,又称模具维护器、CCD电子眼,主要是针对各类注塑机运转情况实时进行监督、操控和检测的模具维护体系。
那么在注塑行业,装置模具监视器为什么那么重要?模具监视器终究能给企业带来什么样的经济效益?本文将为您全面阐述解析。
 
<a target=_blank href='http://www.mojubaohuqi.com/'>模具监视器</a>
 
一、需求背景

模具作为制作业注塑产品加工中较重要的成型设备之一,其质量好坏直接关系到产品终究质量的好坏。另外,由于模具在注塑加工出产本钱中所占的比重较大,其使用寿数直接影响产品本钱。因此,进步模具质量,并对其进行适当维护,延长其使用周期,是注塑产品加工业下降本钱、进步效率的重要砝码。
而在实际工作中,由于模具更换频繁,注塑机运转时,每个出产周期内价值昂扬的模具,都或许因为产品残留或滑块错位等而有损坏的风险,模具维护器均可以有用对应各种潜在问题,然后避免停机修模,下降出产本钱,进步产品质量,保证交货工期。
二、注塑成型面临的问题
诸多原因导致模具被损坏,耽误及时供货,下降模具寿数,且修理本钱较高
1、顶针回位不良  2、行位回位不良  3、模腔内有异物  4、金属插件摆放错误  5、金属插件多放  6、金属插件少放
一人多机的出产环境下,职工难以及时发现产品缺点或不良品,接连出产当中待产品流到操作人手上,至少产出4至6个以上不良品。
1、产品有毛边  2、产品细微变形  3、产品细微缩水  4、产品有熔接线  5、产品有烧焦  6、产品填充缺乏
三、由此带来的严重性
模具压坏:修理费用高,耽误交货
产品报废:产品品质下降,经济本钱添加
四、企业需求方针
下降、消除压模几率与产品报废率。
改善前:

1、现选用的模保方式,有时难以有用防护。

2、产品外观缺点或不良品难以及时发现,报废率大。
改善后:

1、把因模保失效压坏模具的风险降至最低,甚至消除。

2、产品外观缺点或不良品第一时刻就可以发现,下降报废率。
五、企业寻求解决办法

注塑机低压维护:施行难度高,且周期长

优化模具结构:企业本钱费用高

加大投入人工监督:细小瑕疵难以发现,且职工责任心不一

装置模具监视器:维护模具、节约人力、节约本钱、进步出产力

最佳解决方案 
装置模具监视器
<a target=_blank href='http://www.mojubaohuqi.com/'>模具监视器</a>

模具监视器,又称模具维护器、或电子眼,是对各类注塑机运转情况实时监督、检测和操控的模具维护体系。以检测模具、产品成型状况为主要目的,选用机器视觉技能,经过分析注塑机运转过程中抓拍的图画,智能化的监控注塑机运转状况中模具的异常情况。

产品构成
<a target=_blank href='http://www.mojubaohuqi.com/'>模具监视器</a>
产品主要由工业电脑、工业相机、工业镜头、工业光源、视觉软件组成


光子云模具监视器的作用

一, 在产品顶出之前检测一次,主要监控模具产品的品质:

1.对产品是否有缺料或毛边进行检测。

2. 对多穴产品是否缺失进行检测。

3. 对产品是否粘前模进行检测。


二,在合模之前检测一次,主要维护模具的安全:

1. 闭模前对模穴、模芯、产品和流道残留进行检测。

2. 对行位方位、顶针顶出回来、斜顶是否回来,抽芯动作是否正常进行检测。

3. 关于放镶件的模具,镶件放置是否到位进行检测。
光子云模具监视器的工作原理
经过工业相机将被检测方针物体的图画,传送给专用的图画处理体系转变成数字信号,图画处理体系对这些图画信号进行各种运算如滤波、均衡化、二值化等预处理,再抽取方针的特征,如灰度值、角点、概括、面积、方位等信息,再依据预设的条件做判断,输出结果,完结自动识别功能。
简单的说, 模具监控器便是一台工业电脑加上一台工业相机, 拍了OK的图片保存在电脑里边,出产过程中,每次都在固定的时刻再拍图片与电脑里边保存的图画比较一下, 看一下实时图片是否与电脑里保存的基准图片有不同,图画不同大过设定的参数就会报警。

装置示意图
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由此可见,模具监控器就像一个人工智能电子眼在注塑机周围实时监控出产产品质量和维护模具。
工作流程
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光子云模具监视器帮您解决:

1、闭模前进行模穴、模芯、产品残留的检测;
2、滑块方位、顶出回来方位等方位检测;
3、查看多色产品混色是否正确;
4、检测产品是否有缺料或毛边产生;查看多穴产品是否缺失;
5、查看多色产品混色是否正确;
6、避免残次品接连呈现,削减多余的顶针动作;
给企业带来的出资报答
出资:
依据出产实际需求,购买一台模具监视器,本钱约为3-6万元,一次性出资,可使用5年以上。
报答:

1、节约人力

部分模具由于产品结构或其他精细导致有必要有人承认产品是否彻底脱落才可以进行下一周期动作时。装上模具监视器以后可省去该岗位人力。然后节约本钱:如果工人工资依照4000计算加上其他管理费用及社保;一年一台机可节约1人/年/等于或大于60000人民币。

2、节约模具修理费用

模具每次的修理费用从几千到几万不等,据统计有50%以上(依据行业及产品结构会有差异)的模具修理是因为模具意外损坏而造成的修理并非寿数问题。装置模具监视器以后可避免不必要的模具意外损坏然后下降制作本钱。

3、进步制作效率

工人承认模具外表异常需要花费1-3秒且不稳定;可是模具监视器经过内置CPU高速运算整个检测仅需20MS即可完结检测 ,极大的进步了制作周期。削减模具不必要的损坏然后可节约曩昔大量的模具修理时刻按本钱。


方案可行性

模具监控器,装置简洁,操作简单,型号多样,适用所有有注塑机的工厂,故该方案是可行、可推行的。

联系电话

0574-58119282

地址:地址:浙江省余姚市低塘街道新堰西路58号

传真:网站:www.mojubaohuqi.com

邮箱:邮箱:yubang58@163.com

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